在傳統的一次性玉米淀粉餐具制作中淀粉糊化的工藝需要用多類化學添加劑，致使操作麻煩、不方便工藝的控制和減少成本，而且返工率高，有的原料不易采購，對此廠家推了一種便于工藝控制和操作的能降解一次性淀粉餐具的生產法，該方法能產出較高合格率和成本低的產品，且產品用后越易降解和回收。

　　該工藝包括植物淀粉概化、加料混勻、膨化成型和表面處理工藝。其中，植物淀粉糊化的工藝中糊化溫度是60-80℃、糊化時間是30-60分鐘，用料的各組分重量百分配比是植物淀粉13-15、助劑0，8-1.2、水余量、助劑是丙烯酸類陽離子的物質。

　　其中，表面處理為:影化成型的盤、碟類等產品可直接消菌即為成品;碗、盒類等產品，可先在其表面噴涂1-6UV克光固化樹脂，再經紫外光發生器照射1-3秒，即為成品。

　　與傳統技術相比，該新式一次性玉米淀粉餐具制作工藝主要有如下優點：

　　一是由于改進了化工藝，只是選用了一種化學助劑，并降低了粉化混度和時間，所以工藝易于控制操作也簡單。

　　二是糊化工藝中所用助劑普通易得，價格較低，用量少，此一項能減少成本33%，并使總成本降低8-10%。

　　三是由于采用了UV光固化樹脂對產品進行表面處理，該樹脂具有較強抵水、抗油和消菌作用，所以產品合格率高，可達90%。

　　四是由于抵水、抗油性能提高，便于自動化連續生產和縮短了加工時間，所以綜合能源成本可降低20左右。

　　五是降解質量變化率>90%，比同類產品提高6-10%

　　總之，該一次性玉米淀粉餐具新式生產法具有工藝易于控制、操作簡單、成本低、合格率高和易降解等優點。