成型機屬于周期性作業的一次性餐具設備，在作業過程中需要不斷更換工位，其結構形式不但影響生產率的高低，而且影響成型機的造價，接下來我們來了解下該機結構形式的選定：

　　該成型機的基本結構有兩種，轉臺式和固定平臺式。

　　一、轉臺式和固定平臺式的比較：

　　成型機的工位轉換既可采用空間位置轉換形式也可以分時形式。固定平臺形式就是采用分時的辦法變換工序，其優點是結構簡單，可以用油缸來驅動實現無往復直線運動但各個機構的動作不能同時進行，影響單機的生產率。

　　轉動形式正好和平移形式相反，它雖然結構比較復雜，但是可以實現各個機構動作循環同步進行，有益于提高該一次性餐具設備的生產率。

　　綜合考慮，取為轉動形式。

　　二、水平軸線轉動與豎直軸線轉動的比較：

　　水平軸線轉動易于實現自動脫模。為了保證上料，模具的傾斜角不能太大，這就要求滾筒的直徑須增加，其結果不但導致結構龐大，而且由于慣性，運動速度也不能提高，會使生產率低。

　　豎直軸線轉動，水平面上料。上料時模具無傾斜角，但餐具的自動移走比較麻煩若要自動把餐具移走需要一套復雜的機構，但對生產率的提高有一定影響。

　　綜合兩方面的因素，取為豎直軸線轉動。

　　三、單柱式與多柱式的比較：

　　單柱式結構簡單，橫向尺寸小，但上梁懸臂，結構剛度差，需要的尺寸較大:采用多柱式(5柱式)可以使載荷均恒，故該一次性餐具設備采用5柱式結構。